定義

自動(dòng)換刀數(shù)控雕刻機(jī)是一種帶有自動(dòng)換刀套件的數(shù)控加工中心，可根據(jù)櫥柜制作、門制作、家具制作、工藝品制作、裝飾品、樂(lè)器、標(biāo)牌制作、窗戶、桌子和最受歡迎的木工項(xiàng)目和計(jì)劃的不同設(shè)計(jì)自動(dòng)更換刀庫(kù)中的雕刻機(jī)鉆頭，而無(wú)需手動(dòng)操作。主軸通常帶有帶有 4、6、8,10、12 或 XNUMX 個(gè)雕刻機(jī)鉆頭和刀具的刀庫(kù)。機(jī)器工作時(shí)，工具可以根據(jù)工作要求自動(dòng)更換，無(wú)需手動(dòng)操作。您將遇到三種最常見(jiàn)的自動(dòng)換刀數(shù)控雕刻機(jī)套件，包括線性自動(dòng)換刀數(shù)控套件、鼓式自動(dòng)換刀數(shù)控套件（旋轉(zhuǎn)自動(dòng)換刀數(shù)控套件）和鏈?zhǔn)阶詣?dòng)換刀數(shù)控套件。

自動(dòng)換刀裝置是主軸與刀庫(kù)之間傳送、裝卸刀具的裝置。自動(dòng)換刀裝置是數(shù)控加工中ATC的全稱。

自動(dòng)換刀裝置帶動(dòng)數(shù)控機(jī)床連續(xù)工作，即每道工序完成后，自動(dòng)將下一工序使用的新刀具更換到主軸上，并由主軸拾取刀具，刀具的交換一般由機(jī)械手、刀庫(kù)和主軸的協(xié)調(diào)動(dòng)作來(lái)完成。

與多軸數(shù)控銑床相比，ATC只需要主軸箱內(nèi)一個(gè)主軸，主軸部件具有足夠的剛性，可以滿足各種精度加工的要求。此外，刀庫(kù)可以存儲(chǔ)大量刀具，用于復(fù)雜零件的多工序加工，可以顯著提高機(jī)床的適應(yīng)性和加工效率。ATC系統(tǒng)由兩部分組成：刀庫(kù)和自動(dòng)換刀裝置。它有兩大優(yōu)點(diǎn)：一是只保留一個(gè)主軸，有利于簡(jiǎn)化主軸結(jié)構(gòu)，提高主軸的剛性；二是刀庫(kù)中可以存儲(chǔ)大量不同類型和功能的銑刀，方便完成各種復(fù)雜、多工序的加工工序。

自動(dòng)換刀裝置由刀庫(kù)、刀具選擇系統(tǒng)、刀具交換機(jī)構(gòu)等部分組成，結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜。它負(fù)責(zé)在刀庫(kù)和主軸之間傳送刀具，將要使用的刀具推到主軸上，再將更換下來(lái)的刀具送回到刀庫(kù)里面。這種換刀方式雖然不如前一種換刀方式直接，但卻避免了刀庫(kù)和主軸移動(dòng)換刀，而是由自動(dòng)換刀裝置來(lái)代替。這樣一來(lái)，機(jī)械部件的運(yùn)動(dòng)范圍就減小了，換刀完成得更快，設(shè)計(jì)布局也更加靈活。

工作原理

在自動(dòng)換刀系統(tǒng)中，實(shí)現(xiàn)刀具在刀庫(kù)與主軸之間的轉(zhuǎn)移和裝卸的裝置稱為換刀裝置。換刀方式有兩種：利用刀庫(kù)與主軸的相對(duì)運(yùn)動(dòng)和機(jī)械手。利用刀庫(kù)與主軸的相對(duì)運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)刀具交換的裝置，在換刀時(shí)必須先將用過(guò)的刀具返回刀庫(kù)，然后再?gòu)牡稁?kù)中取出新刀具。兩個(gè)動(dòng)作不能同時(shí)進(jìn)行，換刀時(shí)間較長(zhǎng)。

而機(jī)械手換刀裝置在換刀時(shí)可同時(shí)抓取并裝卸主軸和刀庫(kù)中的鉆頭，因此換刀時(shí)間進(jìn)一步縮短。利用機(jī)械手換刀的方法應(yīng)用最為廣泛。這是因?yàn)闄C(jī)械手換刀靈活，動(dòng)作迅速，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。機(jī)械手可完成抓取-拔出-翻轉(zhuǎn)-插入-回退等一系列動(dòng)作。為了防止鉆頭掉落，機(jī)械手的活動(dòng)爪上裝有自鎖機(jī)構(gòu)。

特點(diǎn)與優(yōu)勢(shì)

采用大功率自動(dòng)換刀主軸，啟動(dòng)性能好，扭矩大，充分發(fā)揮機(jī)器高速高效的優(yōu)勢(shì)。采用日本產(chǎn)大扭矩伺服電機(jī)，噪音小，速度快，定位精度高。配備獨(dú)特的刀庫(kù)，可以隨意更換所需的銑刀。換刀時(shí)間只需幾秒鐘。標(biāo)準(zhǔn)刀庫(kù)自帶8把刀具，可定制更大容量的刀庫(kù)。

成本

ATC（自動(dòng)換刀裝置）數(shù)控銑床的成本會(huì)因機(jī)器的規(guī)格、尺寸、功能和品牌而有很大差異，通常約為 US$10,800歲以上 US$100,000。入門級(jí)業(yè)余愛(ài)好自動(dòng)換刀數(shù)控雕刻機(jī)套件平均成本為 US$12,000，而一些具有先進(jìn)功能、更大工作區(qū)域和附加功能的高端工業(yè)自動(dòng)換刀數(shù)控雕刻機(jī)工作臺(tái)往往更貴?？偠灾?gòu)買帶換刀裝置的自動(dòng)換刀數(shù)控雕刻機(jī)的平均成本約為 US$16,000。建議根據(jù)您的需求咨詢具體制造商或供應(yīng)商，以獲得準(zhǔn)確的定價(jià)。

大多數(shù)木工都渴望擁有一臺(tái)自動(dòng)換刀數(shù)控雕刻機(jī)，但其中一些人不知道用自動(dòng)換刀套件升級(jí)普通數(shù)控機(jī)器需要多少錢。根據(jù) 2025工業(yè)數(shù)控市場(chǎng)報(bào)告，你將不得不額外花費(fèi) US$要3,000 US$如果您想自己動(dòng)手，則普通機(jī)器的價(jià)格要高出 8,000 美元。

規(guī)格

類型

自動(dòng)換刀裝置分為三種常見(jiàn)的類型：直線式、滾筒式、鏈條式，我們將一一進(jìn)行介紹。

直線型

這是一種直列式換刀裝置，用于4至12把刀的刀庫(kù)，具有換刀速度快、使用方便等特點(diǎn)。

鼓類型

這是一種旋轉(zhuǎn)換刀裝置，也稱為CTM型ATC或盤式ATC。它用于8至20把刀的刀庫(kù)。

鏈類型

適用于換刀速度較低的立式數(shù)控機(jī)床，為30把以上刀具庫(kù)設(shè)計(jì)，具有最佳的刀具承載能力。

數(shù)控加工中如何更換刀具？

旋轉(zhuǎn)刀座

旋轉(zhuǎn)刀架是最簡(jiǎn)單的換刀裝置之一，常用于數(shù)控車床，可設(shè)計(jì)成方形、六角形或盤式軸向刀架等多種形式。旋轉(zhuǎn)刀架上分別安裝有四把、六把或更多把刀具，根據(jù)數(shù)控裝置的指令進(jìn)行換刀。旋轉(zhuǎn)刀架在結(jié)構(gòu)上必須具有良好的強(qiáng)度和剛度，以承受粗加工時(shí)的切削阻力。由于車削加工精度很大程度上取決于刀尖的位置，對(duì)于數(shù)控車床來(lái)說(shuō)，加工過(guò)程中刀具位置不是人工調(diào)整的，因此更需要選擇可靠的定位方案和合理的定位結(jié)構(gòu)，以保證旋轉(zhuǎn)刀架每次分度后，具有盡可能高的重復(fù)定位精度（一般為0.001-0.005mm）。一般情況下，旋轉(zhuǎn)刀架的換刀動(dòng)作包括刀架升降、刀架分度和刀架壓緊。

主軸頭更換

主軸頭換刀是旋轉(zhuǎn)刀具數(shù)控機(jī)床的一種比較簡(jiǎn)單的換刀方式，這種主軸頭其實(shí)就是一個(gè)轉(zhuǎn)塔刀庫(kù)，主軸頭有臥式和立式兩種類型，通常采用轉(zhuǎn)塔分度更換主軸頭實(shí)現(xiàn)自動(dòng)換刀。在轉(zhuǎn)塔的各主軸上，預(yù)裝了各道工序所需的旋轉(zhuǎn)刀具，當(dāng)發(fā)出換刀指令時(shí)，各主軸頭依次轉(zhuǎn)到加工位置，并接通主運(yùn)動(dòng)，使相應(yīng)主軸帶動(dòng)刀頭旋轉(zhuǎn)，處于非加工位置的其它主軸與主運(yùn)動(dòng)脫開(kāi)。主軸換刀裝置省去了自動(dòng)松、夾、卸、裝、卸等一系列復(fù)雜操作，縮短了換刀時(shí)間，提高了換刀的可靠性。但由于空間位置的限制，主軸部件的結(jié)構(gòu)尺寸不能太大，從而影響主軸系統(tǒng)的剛性。為保證主軸的剛性，必須限制主軸的數(shù)量，否則會(huì)增加結(jié)構(gòu)尺寸。因此，刀塔主軸頭通常只適用于工序少、精度要求不高的機(jī)床，例如數(shù)控鉆銑床等。

自動(dòng)換刀系統(tǒng)

由于旋轉(zhuǎn)刀架和轉(zhuǎn)塔頭式換刀裝置不能容納過(guò)多的刀頭，不能滿足復(fù)雜零件的加工需要，因此自動(dòng)換刀數(shù)控機(jī)床多采用帶刀庫(kù)的自動(dòng)換刀裝置。帶刀庫(kù)的裝置由刀庫(kù)和換刀機(jī)構(gòu)組成，換刀過(guò)程比較復(fù)雜。首先，應(yīng)將加工過(guò)程中用到的刀頭全部裝在標(biāo)準(zhǔn)刀架上，在機(jī)外預(yù)調(diào)尺寸后，按一定方式放入刀庫(kù)。換刀時(shí)，先在刀庫(kù)內(nèi)選定刀頭，然后換刀裝置從刀庫(kù)或主軸中取出要交換的刀頭，將新刀頭放入主軸，將舊刀頭放回刀庫(kù)。刀庫(kù)容量大，可裝在主軸箱的側(cè)面或上方。由于帶自動(dòng)換刀刀庫(kù)的機(jī)床主軸箱內(nèi)只有一個(gè)主軸，因此主軸部件的剛性要高，以滿足精密加工的要求。另外，刀庫(kù)容量大，可對(duì)復(fù)雜零件進(jìn)行多工序加工，大大提高了機(jī)床的適應(yīng)性和加工效率，帶刀庫(kù)的ATC系統(tǒng)適用于鉆孔中心、加工中心。

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刀庫(kù)類型

刀庫(kù)用于儲(chǔ)備一定數(shù)量的銑刀，通過(guò)機(jī)械手與主軸上的銑刀進(jìn)行交換。刀庫(kù)有多種形式，如盤式刀庫(kù)、鏈?zhǔn)降稁?kù)等。刀庫(kù)的形式和容量應(yīng)根據(jù)機(jī)床的工藝范圍確定。盤式刀庫(kù)中銑刀的方向與主軸方向一致。換刀時(shí)，主軸箱上升到一定位置，使主軸上的銑刀對(duì)準(zhǔn)刀庫(kù)底部位置，將銑刀夾緊，主軸在電腦控制下，松開(kāi)手柄，盤式刀庫(kù)向前移動(dòng)，拔出主軸上的銑刀，然后刀庫(kù)將下道工序用到的銑刀旋轉(zhuǎn)到與主軸對(duì)齊的位置，刀庫(kù)向后移動(dòng)，將新的銑刀插入主軸孔中，主軸夾緊刀架，主軸箱下降到工作位置，換刀任務(wù)完成，下道工序開(kāi)始工作。這種換刀裝置的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、換刀可靠性好，缺點(diǎn)是換刀時(shí)間長(zhǎng)，適用于刀庫(kù)容量較小的加工中心。對(duì)于需要大刀庫(kù)容量的加工中心，將采用鏈?zhǔn)降稁?kù)，該刀庫(kù)結(jié)構(gòu)緊湊，刀庫(kù)容量大，鏈環(huán)形狀可根據(jù)機(jī)床的布局制成各種形狀，換刀位置也可突出，方便更換。當(dāng)需要增加銑刀數(shù)量時(shí)，只需增加鏈條長(zhǎng)度即可，給刀庫(kù)的設(shè)計(jì)和制造帶來(lái)了方便。

工具選擇方法

刀庫(kù)中存放著多把刀具，每次換刀前都要選擇刀具。常用的選刀方式有順序法和任意法，刀具按工藝要求依次裝入刀庫(kù)的刀架中，加工就是按順序調(diào)整刀具，加工不同工件時(shí)，必須重新調(diào)整刀庫(kù)中刀具的順序。優(yōu)點(diǎn)是刀庫(kù)的驅(qū)動(dòng)和控制比較簡(jiǎn)單，因此，這種方法適用于加工批量大、工件品種少的中小型數(shù)控機(jī)床的自動(dòng)換刀。隨著數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展，大多數(shù)數(shù)控系統(tǒng)采用任意選刀方式，分為刀架編碼、刀具編碼和記憶式三種。

刀具編碼方法

刀具代碼或刀架代碼需要通過(guò)在刀具或刀架上安裝碼條來(lái)識(shí)別，一般按二進(jìn)制編碼原理進(jìn)行編碼。選刀法采用專用刀架結(jié)構(gòu)，每個(gè)刀架都有自己的編碼，因此刀架可以在不同的工序中重復(fù)使用，更換下來(lái)的刀架無(wú)須放回原刀架中。大容量的刀庫(kù)可相應(yīng)減小。但每個(gè)刀架都有專用的編碼環(huán)，長(zhǎng)度加長(zhǎng)，制造困難，刀庫(kù)和機(jī)械手的結(jié)構(gòu)也變得復(fù)雜。刀架的編碼方式是一把刀對(duì)應(yīng)一個(gè)刀架，從一個(gè)刀架上取下的刀具必須放回同一個(gè)刀架上。取放刀架繁瑣，更換時(shí)間長(zhǎng)。目前加工中心普遍采用記憶法，這樣刀架在刀庫(kù)中的編號(hào)和位置就可以相應(yīng)存入數(shù)控系統(tǒng)的PLC中。刀具信息始終存儲(chǔ)在PLC中，無(wú)論刀具放在哪個(gè)夾具中。刀庫(kù)配有位置檢測(cè)裝置，可以獲取每個(gè)刀架的位置信息。這樣可以隨意取出和返回刀具。刀庫(kù)上還有一個(gè)機(jī)械原點(diǎn)，這樣每次選擇刀時(shí)，都會(huì)選擇最近的刀。

應(yīng)用

自動(dòng)換刀數(shù)控雕刻機(jī)可廣泛應(yīng)用于家具家裝、木制工藝品、櫥柜、屏風(fēng)、廣告、樂(lè)器或精密儀器外殼加工等行業(yè)?？杉庸さ牟牧现饕静摹⒉Ａ?、石材、塑料、丙烯酸和絕緣材料等各種非金屬材料。

木工

家門， 3D 波浪板加工、櫥柜門、實(shí)木門、工藝木門、免漆門、屏風(fēng)、工藝窗制作、擦鞋機(jī)、游戲機(jī)柜體及面板、電腦桌、板式家具制作。

模具制作

它可以制作銅、鋁、鐵等金屬模具，以及木材、石頭、塑料、PVC等非金屬模具。

廣告與愛(ài)好者

標(biāo)牌制作、徽標(biāo)制作、刻字、丙烯酸切割、吸塑成型和裝飾。

工業(yè)制造

可制作各類皮影、浮雕，廣泛應(yīng)用于工藝品、禮品行業(yè)。

故障排除

帶自動(dòng)換刀裝置的數(shù)控雕刻機(jī)是數(shù)控機(jī)床中最強(qiáng)大的分類。雖然加工強(qiáng)度和速度是其他數(shù)控機(jī)床無(wú)法比擬的，但作為全自動(dòng)機(jī)械設(shè)備，日常檢查和維護(hù)也是非常必要的。帶換刀裝置的數(shù)控雕刻機(jī)與普通數(shù)控機(jī)床的檢測(cè)和故障診斷方法完全不同。

機(jī)器運(yùn)行檢查方法

操作檢查法是通過(guò)觀察和監(jiān)視機(jī)床的實(shí)際運(yùn)行來(lái)確定故障部位，從而追溯故障根源的方法。一般來(lái)說(shuō)，數(shù)控機(jī)床套件采用液壓和氣動(dòng)控制部件，如自動(dòng)換刀裝置、交換工作臺(tái)裝置、夾具和傳動(dòng)裝置等，可以通過(guò)運(yùn)動(dòng)診斷來(lái)確定故障原因。

狀態(tài)分析法

數(shù)控系統(tǒng)不僅能顯示故障診斷信息，還能以診斷地址、診斷數(shù)據(jù)的形式提供各種狀態(tài)的診斷。例如，當(dāng)系統(tǒng)回參考點(diǎn)錯(cuò)誤時(shí)，可以檢查相關(guān)參數(shù)的狀態(tài)值，從而判斷故障原因。

CNC編程檢查方法

CNC編程檢查法又稱程序功能測(cè)試法，是通過(guò)編制專門的測(cè)試程序段來(lái)確認(rèn)故障原因的一種方法?？梢圆捎檬止ぞ幊痰姆椒?，對(duì)系統(tǒng)功能（如直線定位、圓弧插補(bǔ)、螺紋切削、固定循環(huán)、用戶宏程序等）編制一個(gè)功能測(cè)試程序，運(yùn)行該測(cè)試程序，檢查機(jī)床執(zhí)行這些功能的準(zhǔn)確性和可靠性，進(jìn)而確定故障原因。通常編寫一個(gè)測(cè)試程序，供維修機(jī)床時(shí)使用，當(dāng)發(fā)生故障時(shí)運(yùn)行該程序，以確定故障是什么。

儀器檢驗(yàn)方法

儀器檢查法是指利用常規(guī)電氣儀器測(cè)量各組交、直流電源的電壓、相位直流及脈沖信號(hào)等，查找故障。

數(shù)控系統(tǒng)自診斷方法

數(shù)控系統(tǒng)自診斷是利用系統(tǒng)內(nèi)部的自診斷程序或?qū)Ｓ迷\斷軟件，對(duì)系統(tǒng)內(nèi)部關(guān)鍵硬件及系統(tǒng)控制軟件進(jìn)行自我診斷和檢測(cè)的診斷方法。主要有開(kāi)機(jī)自診斷、在線監(jiān)測(cè)和離線測(cè)試。數(shù)控機(jī)床利用系統(tǒng)的自診斷功能，可以方便地顯示系統(tǒng)與各部分之間的接口信號(hào)狀態(tài)，找出故障的大致部位，是故障診斷過(guò)程中最常用的方法。