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最后更新: 2025-02-05 通過 7分鐘閱讀
22 個最常見的數(shù)控雕刻機(jī)問題及解決方案

22 個最常見的數(shù)控雕刻機(jī)問題及解決方案

22 個最常見的數(shù)控雕刻機(jī)問題及解決方案

無論是木工還是金屬加工,您都會使用一種自動化電動工具:數(shù)控銑床。這些類型的機(jī)器可以極大地影響工業(yè)批量生產(chǎn)。隨著時間的推移,數(shù)控銑床往往會成為受益者。但它們的問題非常普遍。

在使用 數(shù)控雕刻機(jī),您可能會被各種問題困擾,不知道如何解決?讓我們開始逐一排除故障。

故障排除

問題一:某一軸或三軸不動或動不規(guī)律。

解決方案:

1、控制卡松動或故障。

2.相應(yīng)軸傳動裝置故障。

3.相應(yīng)軸的步進(jìn)電機(jī)故障。

4.相應(yīng)的聯(lián)軸器斷裂或者松動(聯(lián)軸器松動的表現(xiàn)癥狀,走線字體錯位)。

5.相應(yīng)絲杠斷裂或絲杠螺母失效。

6.相應(yīng)軸滑快故障。

7.驅(qū)動器細(xì)分、電流、及軟件設(shè)置不一樣。

第二個問題:Z軸失控(Norte Bits)。

解決方案:

1、控制卡松動或故障。

2. 靜電干擾。

3、Z軸電機(jī)線故障。

4.文件路徑錯誤。

5. 逆變器干擾。

6.計算機(jī)系統(tǒng)出現(xiàn)問題或者感染病毒。

7.Z軸電機(jī)功率不夠,聯(lián)軸器松動。

8、Z軸驅(qū)動電流太小,或信號線有誤。

第三個問題:數(shù)控雕刻機(jī)錯誤。

解決方案:

1、控制卡松動或故障。

2. 驅(qū)動器故障。

3、步進(jìn)電機(jī)故障。

4. 靜電干擾。

5、電機(jī)線路故障。

6.數(shù)據(jù)線故障。

7.路徑錯誤。

8.聯(lián)軸器斷裂或者松動。

9.加工速度太快(系統(tǒng)參數(shù)曲線加速度太大)。

10. 計算機(jī)系統(tǒng)問題或病毒。

第四個問題:雕刻不同的色調(diào)。

解決方案:

1、控制卡松動或故障。

2、步進(jìn)電機(jī)故障。

3、驅(qū)動器故障或電流細(xì)分與軟件設(shè)置不一致。

4、Z軸電機(jī)線故障。

5、主軸電機(jī)故障。

6、變頻器干擾或數(shù)據(jù)設(shè)定錯誤。

7. 靜電干擾。

8. 計算機(jī)病毒或系統(tǒng)問題。

9.工作平臺不平整。

第五個問題:路由不規(guī)則。

解決方案:

1.控制卡故障

2. 逆變器干擾。

3.文件路徑錯誤。

4. 靜電干擾。

5.軟件設(shè)置有問題。

6、驅(qū)動器故障或電流細(xì)分設(shè)置不正確。

7.數(shù)據(jù)線故障。

8.計算機(jī)有病毒或者系統(tǒng)問題。

第六個問題:銑削不均勻。

解決方案:

1、主軸與工作臺不垂直需校正(表現(xiàn)癥狀:銑削深度不同)。

2、切刀有問題。

3、控制卡有問題。

4、Z軸驅(qū)動器或Z軸絲桿問題。

第七個問題:數(shù)控機(jī)床主軸停止。

解決方案:

1、主軸內(nèi)部短路。

2. 電流屏蔽。

3、變頻器參數(shù)設(shè)定錯誤或故障。

4、控制卡故障。

5、主軸線或者數(shù)據(jù)線短路。

問題八:主軸工作聲音異常。

解決方案:

1.變頻器設(shè)定錯誤。

2.主軸不轉(zhuǎn)。

3、主軸本身問題(軸承損壞)。

第九個問題:數(shù)控雕刻機(jī)往回走或回到原來的方向相反的方向。

解決方案:

1. 在記事本中更改文件。

2、修改變頻器的接線。

3.在軟件中修改電機(jī)方向。

第十個問題:無法正?;卦c。

解決方案:

1. 相反方向。

2、控制卡故障或者松動。

3、限位開關(guān)或數(shù)據(jù)線故障。

4. 驅(qū)動器故障。

5.電機(jī)故障。

第十一個問題:主軸自動轉(zhuǎn)或停。

解決方案:

1.控制卡故障

2.逆變器故障。

第十二個問題:打開軟件,電腦提示“操作失敗”。

解決方案:

1.檢查網(wǎng)卡驅(qū)動程序是否安裝正確,或者主板是否有PCI插槽。

2.把兩根數(shù)據(jù)線重新安裝好,檢查有無斷針現(xiàn)象。

3.卡問題,更換卡。

第十三個問題:數(shù)控雕刻機(jī)打開軟件提示:三軸報警,初始化錯誤四。

解決方案:

1、檢查電腦與兩根數(shù)據(jù)線有沒有連接好。

2.檢查控制箱轉(zhuǎn)接板內(nèi)的保險絲是否燒毀,換保險絲。

3、檢查85V電源是否正常。

第十四個問題:走線錯位或尺寸不對。

解決方案:

1.檢查CNC軟件路徑是否正確。

2.檢查絲桿與燈桿之間的間隙大小,緊固螺絲沒有松動。

3.檢查軟件參數(shù)設(shè)置是否正確。

第十五問題:X軸移動到某處Z軸不抬刀,按按鈕上升反而下降。

解決方案:

1.檢查Z軸步進(jìn)電機(jī)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常,電源及驅(qū)動器電流的大小或自身故障。

2.檢查Z軸步進(jìn)電機(jī)線是否接觸不良或斷續(xù)接觸。

3、控制卡故障。

故障十六:主軸電機(jī)不轉(zhuǎn)、不反轉(zhuǎn)。

解決方案:

1.檢查逆變器的參數(shù)設(shè)置。

2、變頻器信號線接反。

第十七問題:打開軟件開機(jī),軸體顯示關(guān)閉。

解決方案:

1.驅(qū)動器問題或電腦輸出信號線接觸不良。

2.電機(jī)線接觸不良。

第十八問題:在限制現(xiàn)象的過程中。

解決方案:

1.檢查雕刻路徑是否超出雕刻范圍。

2.軟件中參數(shù)設(shè)置的軟件限位。

第十九個問題:雕刻機(jī)軟件無法正常打開,雕刻的東西變形。

解決方案:

1.重新安裝新的系統(tǒng)和軟件。

2.檢查X、Y軸螺絲及螺釘是否松動。

3. 銑刀有問題。

故障二十:主軸電機(jī)在工作過程中突然停止或轉(zhuǎn)動緩慢。

解決方案:

1.工作電壓不穩(wěn)定或者超載,加一個穩(wěn)壓器即可。

2.檢查中間線是否接好,線頭是否脫焊。

第二十一個問題:設(shè)定原點的時候,有時候會向前、向右移動,距離不固定。

解決方案:

1.限位開關(guān)失靈,系統(tǒng)回到系統(tǒng)原點時限位開關(guān)有閉合和彈起的情況,更換限位開關(guān)。

2. 松開驅(qū)動線并盡量將其握緊。

第二十二個問題:數(shù)控雕刻機(jī)可復(fù)位X軸、Y軸、Z軸位置不確定。

解決方案:

1、限位開關(guān)損壞(限位開關(guān)常閉),更換即可。

2、驅(qū)動線斷路(X軸14針與15針短路,Y軸13針與15針短路,Z軸31針與15針短路),更換驅(qū)動線或者將短路處分開即可。

3、驅(qū)動板損壞,換驅(qū)動板。

注意事項

1. 請勿在雷電或雷雨天氣安裝本設(shè)備,請勿在潮濕的地方安裝電源插座,請勿觸摸未絕緣的電源線。

2.機(jī)器上的操作人員必須經(jīng)過嚴(yán)格的培訓(xùn),操作過程中必須注意人身安全和機(jī)器安全,操作時 數(shù)控機(jī)床 嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行。

3、電源電壓要求為210V-230V,若電源電壓不穩(wěn)定或周圍有大功率用電設(shè)備,請在專業(yè)技術(shù)人員指導(dǎo)下選擇穩(wěn)壓電源。

4、機(jī)器及控制柜必須接地,數(shù)據(jù)線不能帶電插。

5、操作人員不要戴手套工作,最好帶防護(hù)眼鏡。

6、機(jī)身為鋼結(jié)構(gòu)龍門架航空鋁鑄件部分,比較軟,安裝螺絲時(特別是安裝驅(qū)動電機(jī)時),不要用力過猛,防止線材滑落。

7.必須安裝并夾緊刀具,以保持刀具鋒利,鈍刀會降低切割質(zhì)量并使電機(jī)過載。

8. 請勿將手指放入工具的工作范圍內(nèi),請勿將主軸拆下用于其他用途。請勿加工含有石棉的材料。

9、不要超出機(jī)械加工范圍,長期不工作時應(yīng)切斷電源,在專業(yè)人員指導(dǎo)下進(jìn)行機(jī)器的移動。

10.機(jī)器若出現(xiàn)異常,請參照使用說明書故障排除章節(jié)或聯(lián)系經(jīng)銷商解決,以免造成人為損壞。

數(shù)控雕刻機(jī)組裝

警告:所有操作必須在斷電狀態(tài)下進(jìn)行。

1.機(jī)械本體與控制箱的連接,

2、將機(jī)器主機(jī)上的控制數(shù)據(jù)線與控制箱連接。

3、機(jī)體上電源線插頭插入標(biāo)準(zhǔn)220V電源。

4、控制盒與電腦的連接,將數(shù)據(jù)線一端插入控制盒上的數(shù)據(jù)信號輸入口,另一端插入電腦。

5、將電源線一端插入控制箱上的電源插座,另一端插入標(biāo)準(zhǔn)220V電源插座。

6、將銑刀通過彈簧夾頭安裝在主軸下端。安裝刀具時,先將合適大小的彈簧夾頭套在主軸的錐度孔內(nèi),再將刀具放入夾頭中孔內(nèi),用隨機(jī)小扳手卡入主軸頸平槽內(nèi),防止其轉(zhuǎn)動,再用大扳手逆時針旋轉(zhuǎn)主軸螺母,將刀具擰緊。

數(shù)控雕刻機(jī)操作

1、根據(jù)客戶要求及設(shè)計要求進(jìn)行排版,路徑計算正確后,將不同工具的路徑保存下來,保存成不同的文件。

2.檢查路徑正確后,在數(shù)控機(jī)床控制系統(tǒng)中打開該路徑文件(可預(yù)覽)。

3、固定材料,確定工作原點。開啟主軸電機(jī),正確調(diào)整轉(zhuǎn)速。

4.打開電源,操作機(jī)器。

開機(jī)

1、打開電源開關(guān),電源指示燈亮,機(jī)器首先復(fù)位自檢,X、Y、Z、軸回零點,然后各運(yùn)行到初始待機(jī)位置(機(jī)器初始原點)。

2、用手持控制器分別調(diào)整X、Y、Z軸,對準(zhǔn)雕刻工作起點(加工原點),適當(dāng)選擇主軸轉(zhuǎn)速與進(jìn)給速度,使數(shù)控機(jī)床處于工作等待狀態(tài)。

雕塑

1.編輯需要剪切的文件。

2.打開傳輸文件,將文件傳輸至 數(shù)控銑床,并自動完成文件的切割。

完成

當(dāng)銼削完成后,機(jī)器會自動抬起鉆頭并運(yùn)行至工作起點的頂端。

修的

1、每天連續(xù)運(yùn)行時間不超過10小時,保證冷卻水的清潔和水泵的正常工作,水主軸電機(jī)嚴(yán)禁缺水,并定期更換冷卻水,防止水溫過高。冬季如工作環(huán)境溫度過低,可用防凍液代替水箱內(nèi)的水。

2、機(jī)器每次使用完后,要注意清潔,務(wù)必清理平臺及傳動系統(tǒng)上的灰塵,并定期(每周)對傳動系統(tǒng)(X、Y、Z三軸)加潤滑油。(注:X、Y、Z三軸光桿部分加潤滑油保養(yǎng);絲桿部分加高速黃油;冬季工作環(huán)境溫度過低,應(yīng)先用汽油沖洗絲桿、光桿(方導(dǎo)軌或圓導(dǎo)軌)部分,然后再加潤滑油,否則機(jī)器傳動部分阻力過大,容易造成機(jī)器錯位。)

3、電器維護(hù)與檢查必須切斷電源,待顯示器無顯示、主回路電源指示燈熄滅后方可進(jìn)行。

注意事項

數(shù)控雕刻機(jī)是各行各業(yè)中非常有用的工具。但由于維護(hù)不當(dāng)和使用不合適的材料施加過大壓力,切割質(zhì)量差、刀具磨損過度、機(jī)器振動、切割尺寸不準(zhǔn)確、刀具顫動和電氣問題等問題很常見。

找到問題并采取初步措施總能防止機(jī)器受損。因此,我們建議進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋pB(yǎng)和維護(hù),并根據(jù)生產(chǎn)情況使用合適的工具。

13 個最常見的數(shù)控等離子切割機(jī)問題及解決方案

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