全自動(dòng)數(shù)控金屬銑床是一種專業(yè)的自動(dòng)銑床,用于輪廓加工、成型、空化、表面輪廓加工和模切操作,以制造由鋼、黃銅、銅和鋁制成的模具和復(fù)雜零件。
數(shù)控金屬銑床是一種計(jì)算機(jī)控制的機(jī)床,用于高精度地塑造和切割金屬材料。它使用數(shù)控(計(jì)算機(jī)數(shù)控)技術(shù),通過(guò)一組預(yù)編程的命令來(lái)指示動(dòng)作。這些機(jī)器以非常高的精度工作,移動(dòng)旋轉(zhuǎn)的切削工具以去除材料并將金屬塑造成所需的形狀。應(yīng)用范圍從簡(jiǎn)單的切割到不同類型的金屬上的詳細(xì)圖案:鋼、鋁、黃銅、銅,甚至鈦。
數(shù)控金屬銑床在汽車、航空航天和制造業(yè)中非常重要,因?yàn)樗鼈冊(cè)谏a(chǎn)復(fù)雜零件時(shí)效率很高。由于機(jī)器可以調(diào)整為不同的形狀和尺寸,因此它們可以用于小批量或大批量生產(chǎn)??傮w而言,數(shù)控金屬銑床節(jié)省時(shí)間、提高產(chǎn)品質(zhì)量和可重復(fù)精度,在進(jìn)行任何類型的金屬加工時(shí),它都是非常重要的資產(chǎn)。
結(jié)構(gòu),經(jīng)高溫回火處理,剛性好,穩(wěn)定性好。
2。 3。2KW 水冷主軸保持低噪音運(yùn)轉(zhuǎn),保障長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性。
3、優(yōu)質(zhì)全鋼高精度直線導(dǎo)軌,保證機(jī)架穩(wěn)定性和耐用性。
4、金屬銑床采用先進(jìn)的數(shù)控系統(tǒng)(NC工作室或DSP控制系統(tǒng)),并具有斷點(diǎn)記憶模式,確保電子掉電或其他延期情況后繼續(xù)工作。
5、專業(yè)高柔性抗彎折電纜,抗彎折次數(shù)可達(dá)70,000萬(wàn)次。
6.自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng),一鍵操作簡(jiǎn)便,XY軸防塵防水,維護(hù)操作簡(jiǎn)單。
7.采用進(jìn)口高精度滾珠絲杠副,運(yùn)動(dòng)平穩(wěn),確保機(jī)床的高精度。
8、采用國(guó)內(nèi)知名品牌水冷無(wú)刷主軸,噪音低,切削能力強(qiáng),保證長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作。
9、良好的三軸防塵結(jié)構(gòu),確保機(jī)器有更長(zhǎng)的使用壽命。
10、高性能驅(qū)動(dòng)電機(jī),確保機(jī)器高速、高精度。
11.設(shè)計(jì)師精益求精,選用最佳機(jī)器配件,將故障率降到最低為首選。
12.特有斷點(diǎn)記憶、斷電續(xù)雕、加工時(shí)間預(yù)測(cè)等功能,確保意外加工。
1.適用于精密加工黃銅、鋼、鐵、銅、鋁、泡沫、木材、塑料等各種材料。
2.廣泛應(yīng)用于鞋材成型、滴塑成型、汽車成型、注塑成型、五金模具等行業(yè)。
3、金屬銑床專門用于加工模具、眼鏡、手表、面板、徽章、品牌、圖形、三維立體文字及大型模具外曲面光滑。
型號(hào) | ST4040H |
X、Y、Z 工作區(qū)域 | 400x400x200mm |
X、Y、Z 重新定位 定位精度 | ±0.02mm |
Frame | 鑄鐵 |
X、Z結(jié)構(gòu) | 滾珠絲杠 |
Y型結(jié)構(gòu) | 上銀導(dǎo)軌直線軸承和滾珠絲杠 |
最大限度??焖傩旭偹俣?/td> | 8000mm /分鐘 |
主軸動(dòng)力電機(jī) | 3.2kw水冷主軸 |
主軸轉(zhuǎn)速 | 0-24000RPM |
驅(qū)動(dòng)電機(jī) | 步進(jìn)系統(tǒng) |
工作電壓 | 交流220V/50/60Hz |
命令語(yǔ)言 | G代碼 |
運(yùn)行系統(tǒng) | NC工作室控制系統(tǒng) |
閃存 | 128M(U盤) |
X、Y分辨率 | <0.01毫米 |
操作系統(tǒng) | ArtCAM、UCANCAM、Type3等CAD或CAM軟件 |
凈重 | 1000KG |
毛重 | 1200KG |
找到合適的數(shù)控金屬銑床可以極大地提高生產(chǎn)率和質(zhì)量。以下是需要考慮的關(guān)鍵方面,以確保選擇最適合您需求的機(jī)器。
數(shù)控銑工作臺(tái)尺寸和功率決定了其容量和性能。小型車間或個(gè)人用戶可能更喜歡緊湊型機(jī)型,既能節(jié)省空間,又能滿足基本的金屬銑削需求。生產(chǎn)需求高的大型設(shè)備將受益于更強(qiáng)大的機(jī)型,這些機(jī)型可以處理更堅(jiān)硬的金屬和更大的工件。
加工金屬時(shí),精度至關(guān)重要,尤其是航空航天和汽車等行業(yè)。尋找具有高質(zhì)量線性導(dǎo)軌和穩(wěn)定框架的機(jī)器,因?yàn)檫@些功能有助于保持精度。高速主軸和可靠的控制系統(tǒng)也有助于減少錯(cuò)誤并實(shí)現(xiàn)精確、可重復(fù)的切割。
考慮機(jī)器的速度和對(duì)其操作的控制。具有可變速度設(shè)置的機(jī)器可以根據(jù)不同的金屬或特定項(xiàng)目需求進(jìn)行調(diào)整,從而提高效率。運(yùn)行速度更快的機(jī)器可以通過(guò)減少完成每項(xiàng)工作所需的時(shí)間來(lái)提高生產(chǎn)率。
數(shù)控機(jī)床應(yīng)與您用于設(shè)計(jì)和編程的 CAD 或 CAM 軟件兼容。這種兼容性可確保設(shè)計(jì)的無(wú)縫傳輸和輕松操作。大多數(shù)現(xiàn)代數(shù)控銑床都與流行軟件集成,但必須進(jìn)行驗(yàn)證以避免以后出現(xiàn)問(wèn)題。
良好的培訓(xùn)和支持對(duì)于成功操作數(shù)控銑床至關(guān)重要。許多知名品牌提供用戶指南、技術(shù)支持和零件供應(yīng),有助于最大限度地減少停機(jī)時(shí)間。知道有支持可以讓人安心,尤其是對(duì)于初學(xué)者或升級(jí)到更先進(jìn)的機(jī)器時(shí)。
自動(dòng)數(shù)控銑床具有諸多優(yōu)勢(shì),包括提高生產(chǎn)率和提高精度。下面介紹這些機(jī)器如何改善許多行業(yè)的運(yùn)營(yíng)。
自動(dòng)數(shù)控機(jī)床在編程后獨(dú)立運(yùn)行,減少了持續(xù)監(jiān)督的需要。這種自動(dòng)化使操作員可以專注于其他任務(wù),從而提高整體生產(chǎn)率。連續(xù)不間斷運(yùn)行也有助于高效滿足高生產(chǎn)需求。
通過(guò)可編程設(shè)置,自動(dòng)數(shù)控銑床可實(shí)現(xiàn)高精度。這種精度對(duì)于制造相同的零件至關(guān)重要,尤其是在需要嚴(yán)格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的行業(yè)中。每件零件的最小差異可確保質(zhì)量一致,減少浪費(fèi)并提高客戶滿意度。
自動(dòng)數(shù)控機(jī)床可最大程度地減少操作員與切削刀具之間的直接接觸,從而降低事故風(fēng)險(xiǎn)。這種安全優(yōu)勢(shì)可創(chuàng)造更安全的工作環(huán)境,尤其是在高要求生產(chǎn)環(huán)境中。減少手動(dòng)處理材料也有助于提高操作員的舒適度和長(zhǎng)期工作場(chǎng)所安全性。
自動(dòng)數(shù)控銑床專為大規(guī)模生產(chǎn)而設(shè)計(jì),可確保不同批次的質(zhì)量始終如一。這種可重復(fù)性在批量生產(chǎn)零件時(shí)非常有用,因?yàn)樗纱_保每件零件都符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)??煽壳乙恢碌妮敵鲞€可以減少質(zhì)量檢查和返工的需要。
自動(dòng)化數(shù)控機(jī)床可減少錯(cuò)誤并確保更高的準(zhǔn)確性,從而減少材料浪費(fèi)。由于需要的直接監(jiān)督更少,因此它們還可以降低勞動(dòng)力成本。隨著時(shí)間的推移,自動(dòng)化數(shù)控銑床的效率和精度有助于降低生產(chǎn)成本并加快投資回報(bào)。
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