23 個最常見的木工車床問題及解決方案
木工車床 木工車床是目前大眾木工加工中最常用的機床，效率高，精度高，使用壽命長。雖然現(xiàn)在木工車床的科技含量越來越高，但在木工車床的使用過程中，難免會遇到各種各樣的問題，有些問題用戶自己簡單檢查操作就可以解決，不需要聯(lián)系維修人員。那么就讓 STYLECNC總結(jié)木工車床運行過程中可能出現(xiàn)的各種問題及解決方法，特別是針對數(shù)控木工車床。
案例#1. 通電后，無電源指示，顯示屏上無任何信息。
問題：
電源線連接不良或保險絲燒壞，信號線松動或脫落。
解決方案：
檢查電源線接線情況，拆開電箱更換保險絲，檢查電源線、信號線是否接觸良好。
案例#2. 顯示正常，但一鍵點擊按鈕無效。
問題：
點擊按鈕損壞，點擊按鈕尾線脫落或者短路。
解決方案：
更換點擊按鈕并重新連接尾線。
案例三、木工車床可以正常開機，但是動力馬達無法運轉(zhuǎn)。
問題：
電源缺相、保險絲燒壞、或熱繼電器跳閘。
解決方案：
檢查電源接線，更換保險絲，并重置熱繼電器。
案例#4.木工車床工作時，某個方向的運動突然停止，步進電機震動。
問題：
步進電機運動方向有雜物，導(dǎo)致轉(zhuǎn)動不暢，立柱過大，中心套內(nèi)徑小，阻力大，驅(qū)動器故障。
解決方案：
清除雜物，重新啟動電源，統(tǒng)一立柱與中心套尺寸，更換驅(qū)動器。
案例#5.木工車刀工作時停在一個地方，步進電機沒有振動。
問題：
步進電機控制線斷了。
解決方案：
重新連接控制線。特別檢查按鈕控制板下面的控制系統(tǒng)接線板插頭是否松動、脫落。步進電機上的接線及插頭是否松動、脫落。
案例#6. 成品表面呈現(xiàn)出規(guī)則的螺絲紋路。
問題：
中心套未按要求加工，同心度不高，標準加工方法是將軸承臺和內(nèi)圓轉(zhuǎn)成一個刀具，中間不得移動被加工部位，否則內(nèi)外圓不同心。
解決方案：
點擊可重新定制中心封面。
案例 #7. 一些步進電機只朝一個方向旋轉(zhuǎn)（工具只朝一個方向行進）。
問題一：
點擊前進后退，測量接線板5V接口及DIR，是否有0V與5V之間電壓變化？若沒有，則屬于數(shù)據(jù)線或控制系統(tǒng)故障。
解決方案：
更換數(shù)據(jù)線或修理數(shù)字控制系統(tǒng)。
問題一：
運動數(shù)控系統(tǒng)接線板有問題，此問題的判斷可以調(diào)換驅(qū)動器與接線板的插頭，如果正常則是接線板問題。
解決方案：
更換接線板。
問題一：
驅(qū)動器故障，可以調(diào)換同一驅(qū)動器上的電機插頭，如果故障轉(zhuǎn)移到另一個軸，則可以判定驅(qū)動器有故障。
解決方案：
更換驅(qū)動器。
案例#8。振動很大。
問題：
裝載中心點錯誤。轉(zhuǎn)動頂針、中心套中心、尾座頂針，使其失去焦點。
解決方案：
調(diào)整送料架的方向。
案例#9. 成品的厚度和長度有規(guī)律地變化。
問題：
驅(qū)動器故障。
解決方案：
更換驅(qū)動器。檢查驅(qū)動器故障方法，可以再次點擊“復(fù)位零點”按鈕，待機停止后，對各軸做精確標記。然后循環(huán)加工多次，每次檢查標記錯位的位置，如果有規(guī)律的變化，則可以判斷是驅(qū)動故障。
案例#10. 加工過程中，機器卡死，電機異常響動。
問題：
工件太大。
解決方案：
更換中心套，中心套直徑比立柱對角線小2mm以內(nèi)，大于2mm都屬正常，掉落會導(dǎo)致電機無法轉(zhuǎn)動。
案例#11. 步進電機反復(fù)跳動，無法正常運行。
問題一：
屏蔽線外膜脫落或接地不良。
解決方案：
檢查屏蔽端子和接地端子。
問題一：
設(shè)定速度過高
解決方案：
重新調(diào)整手動高低速，按照手冊調(diào)整手動高低速。
案例#12.木工車削項目不順利。
問題：
車刀未磨鋒利。
解決方案：
將V型車刀兩邊的車削刃口對稱磨削，在砂輪上將車刀的尖端磨成0.6mm的平面，再在油石上將兩端的角磨削，使車刀的尖端呈U型。
案例#13. 木工車床項目有階梯狀波紋。
問題一：
滑塊或滾珠絲杠潤滑不良，可在車床斷電的狀態(tài)下用手轉(zhuǎn)動絲杠，若阻力較大或阻力不均勻，則可判斷為導(dǎo)軌滑塊或滾珠螺母的問題。
解決方案：
將柴油清洗滑塊及滾珠螺母注入注油孔內(nèi)，然后注油潤滑。
問題一：
聯(lián)軸器與步進電機之間有間隙，可在車床通電狀態(tài)下，沿導(dǎo)軌方向來回搖動刀架進行檢查，由于步進電機有自鎖功能，所以正常情況下刀架是推不出來的。
解決方案：
擰緊螺釘與步進電機之間的間隙。
案例#14.程序執(zhí)行過程中，返回監(jiān)控狀態(tài)，工作停止。
一般是監(jiān)控程序出現(xiàn)故障或受到強磁干擾引起的，強磁干擾可以通過接地或屏蔽來解決。如果不按程序運行或不按執(zhí)行指令啟動程序，會立即回到監(jiān)控狀態(tài)。一般是監(jiān)控程序或計算機硬件出現(xiàn)故障，可更換可疑芯片，如片外程序存儲器芯片、可編程接口芯片、單片機本身等。有時片外數(shù)據(jù)存儲器出現(xiàn)故障也會引起此現(xiàn)象。否則，就得找廠家重新調(diào)試。
案例#15.數(shù)控加工程序經(jīng)常丟失。
如果控制系統(tǒng)斷電后數(shù)控加工程序丟失，木工車床通電后重新輸入數(shù)控加工程序，車床可以正常加工，則可能是備用電池電壓降低或斷電，導(dǎo)致車床斷電后數(shù)據(jù)存儲器中的加工程序無法保存而丟失。更換備用電池。如果在加工過程中經(jīng)常出現(xiàn)加工程序部分或全部丟失的情況，則很有可能是數(shù)據(jù)存儲器有故障，此時可更換片外數(shù)據(jù)存儲器或單片機本身。
案例#16. 程序結(jié)束后，木工車刀沒有返回零位。
一般是控制系統(tǒng)故障，刀具在進給或者加工時，步進電機運行速度很慢，程序回零時需要快速退刀。步進電機高速運轉(zhuǎn)，采用高壓驅(qū)動電源，增加輸出力矩，控制高壓驅(qū)動電源輸出的是開關(guān)三極管，當開關(guān)三極管損壞時，高速回零時高壓電源無法導(dǎo)通，步進電機輸出力矩不夠，使刀具無法回零。更換開關(guān)三極管即可排除。
案例#17. 木工車床刀具在歸零時偏離位置。
一般是機械傳動系統(tǒng)阻力太大造成的，切削進給時，刀架運行速度低，低壓驅(qū)動，步進電機運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩小，不足以克服阻力造成丟步?；亓銜r，步進電機采用高壓驅(qū)動，運行速度高，轉(zhuǎn)矩大，無切削阻力，步進電機不丟步。這樣正常走刀、回零時就會丟步，造成不回零現(xiàn)象。此時可以檢查步進電機減速箱內(nèi)的傳動齒輪上或者步進電機與絲杠之間的傳動齒輪上是否有鐵屑，或者滑板鑲件是否過緊，增大了運行阻力。
案例#18.加工后的工件尺寸誤差很大。
一種可能是絲杠或絲母與車床連接松動，空轉(zhuǎn)時對刀無阻力，溜板運轉(zhuǎn)正常。由于加工時切削阻力增大，造成絲杠或絲母與車床連接松動，造成加工工件尺寸漂移。將連接部位緊固，故障即可排除。還有一種可能是電動刀架引起的，換刀后刀架不能自動鎖緊，切削時刀具偏離加工點，也會造成上述現(xiàn)象。此時應(yīng)檢查刀架鎖緊裝置及刀架控制箱。
案例#19.工件局部尺寸誤差較大。
主要原因是絲母與絲杠間隙過大，由于絲母與絲杠長期在某一區(qū)段運行，使此區(qū)段間隙增大，在程序開始時將測得的絲杠間隙補償進程序中，但在磨損區(qū)段無法補償，使工件局部尺寸超差，解決方法是修復(fù)或更換絲杠。
案例#20. 電動刀架無法定位，換刀時旋轉(zhuǎn)不止一圈。
這是因為當程序要求一定數(shù)量的刀具時，電動刀架在選刀，當轉(zhuǎn)到此數(shù)量刀具時，沒有響應(yīng)信號，使刀架轉(zhuǎn)過頭不能定位。應(yīng)檢查電動刀架上的霍爾元件，當霍爾元件損壞時，當所需刀具到位時，檢測不到信號輸出，造成上述現(xiàn)象。更換此刀具的霍爾元件。
案例#21. 程序運行后，步進電機不會抖動。
這種現(xiàn)象一般是步進電機或其控制系統(tǒng)缺相引起的，有可能是步進電機本身有故障，或者是其驅(qū)動電路有故障。首先檢查步進電機的連接插頭是否接觸良好，如接觸良好，可更換無故障的電機來驗證電機是否良好。如果更換電機后電機仍不能正常工作，則說明控制部分不正常，可重點檢查驅(qū)動板上的大功率三極管及保護元件釋放二極管。
案例#22.數(shù)控程序運行時工作臺突然停止。
這種現(xiàn)象一般是機械故障引起的，但也有可能是數(shù)字控制系統(tǒng)故障引起的。此時可將工作臺退回原點，重新開始加工程序即可。如果工作臺總是到某一位置就停下，則應(yīng)是傳動系統(tǒng)的某個部件損壞、變形或被異物卡住。先切斷電源，然后檢查絲杠螺母與絲杠或滑板鑲件之間的間隙是否過緊，滾珠絲杠的滾珠導(dǎo)槽內(nèi)是否有異物，絲杠是否彎曲變形，步進電機減速器內(nèi)的柔性齒輪是否松動或被異物卡住。如果手動盤車無異常，則為數(shù)字控制系統(tǒng)故障，應(yīng)按案例14檢查。
案例#23. 步進電機高速丟失步進。
可能是驅(qū)動電源電壓降低，使步進電機輸出力矩減小。重點檢查驅(qū)動電源部分。高壓開關(guān)三極管損壞，接通高壓電源，在高速運轉(zhuǎn)時，步進電機輸出力矩減小，出現(xiàn)丟步現(xiàn)象。也可能是某處出現(xiàn)機械故障，所以還應(yīng)檢查絲杠、線母、滑板、步進電機減速器等。當部件彎曲、變形、有異物時，運轉(zhuǎn)阻力就會增大。低速運轉(zhuǎn)時現(xiàn)象不明顯，但高速運轉(zhuǎn)時運轉(zhuǎn)阻力就不能完全克服。
常見問題及解答
什么是木工車床？
木工車床是一種木材車削機床，它繞其軸線旋轉(zhuǎn)工件以執(zhí)行各種操作，包括車削、切割、打磨、拉削、雕刻、滾花、鉆孔、變形或用刀具對工件進行表面加工以形成關(guān)于旋轉(zhuǎn)軸對稱的物體。木工車床是一種用于流行木工的木工車床。電動木工車床有兩種類型：全自動數(shù)控木工車床和半自動木工車床。自動木工車床是指一種用電腦數(shù)控的木工電動工具，所有工作從開始到結(jié)束都是自動的。半自動車床與全自動車床相同，但進給工作由手動或數(shù)控機械師完成。
如何安全使用木工車床？
木工車床的用途越來越廣泛，包括實木樓梯立柱、實木家具配件、桌椅腿、木制工藝品等。木工機械的很多產(chǎn)品都會有自己的使用規(guī)則。對于木工車工、木工師傅、操作工，或者初學(xué)者來說，使用數(shù)控木工車床前應(yīng)該注意什么呢？
安全規(guī)則。
1、設(shè)備不宜在潮濕環(huán)境下使用，環(huán)境溫度5℃～50℃，步進電機≤100℃為正常。
2、設(shè)備電壓應(yīng)穩(wěn)定在380V，波動±2.5%。導(dǎo)線為三相四線，線徑大于2平方毫米，接線應(yīng)牢固，否則易燒壞機器零件。線路附近不能有高頻（如等離子）及高壓設(shè)備，高頻干擾易使機器誤動作，損壞設(shè)備。機器必須用地線可靠接地。
3、氣源壓力0.4-0.8MPA，可根據(jù)木材適當調(diào)節(jié)氣壓，以插入木材后能旋轉(zhuǎn)不脫落為準。氣壓不足、突然斷氣會很危險，易木方會飛出傷人。
4、加工前檢查零件，尾座應(yīng)鎖緊，導(dǎo)軌應(yīng)清潔，防止異物卡住，頭箱上不得放置板料手等物品。刀具的正確安裝方向和長度。
5、不要用手觸摸運轉(zhuǎn)中的機械零件及加工部位，不要將手放在容易碰傷的運動部件上。調(diào)整機器或清理木屑時，必須停止機器。
6、操作人員必須按照操作規(guī)程操作，機器運轉(zhuǎn)時不得離開，新產(chǎn)品加工需由慢到快，目的性實驗性加工可能會造成機器損壞及人員事故。
開始工作前應(yīng)注意的問題。
1.請勿在雷電時安裝設(shè)備，請勿將電源插座安裝在潮濕的地方，請勿觸摸未絕緣的電源線。
2、機器上的操作人員必須經(jīng)過嚴格的培訓(xùn)并且在操作過程中必須注意人身安全和機器安全，并按照最嚴格的操作規(guī)程操作電腦木工車床。
3、電源電壓要求220V/380V，波動小于5%，若電源電壓不穩(wěn)定或周圍有大功率用電設(shè)備，請在專業(yè)技術(shù)人員指導(dǎo)下選擇穩(wěn)壓電源。
4、數(shù)控木工車床，控制柜一定要接地，不能帶電插數(shù)據(jù)線。
5.操作人員一定不能戴手套工作，最好戴上防護眼鏡。
6、機體為鑄件，比較脆，安裝螺絲時需用力適當，防止滑落。
7.刀具必須安裝夾緊，保持刀具鋒利，鈍的刀具會降低車削質(zhì)量，并使電機過載。
8. 請勿將手指放入工具的工作范圍內(nèi)，請勿將車削頭拆下作其他用途。請勿加工含有石棉的材料。
9、請勿超出加工范圍，長時間不工作時應(yīng)切斷電源。機器移動時，必須在專業(yè)人員的指導(dǎo)下進行。
10.機器若出現(xiàn)異常，請參照使用說明書排除故障方法或與經(jīng)銷商聯(lián)系解決，以免造成人身損壞。
如何維護數(shù)控木工車床？
數(shù)控木工車床是木材加工行業(yè)最重要的加工設(shè)備，其加工效率高、精度高、節(jié)省成本等特點給企業(yè)帶來了良好的經(jīng)濟效益，但在使用過程中需要做好維護和保養(yǎng)工作，以保證車床能夠順利完成加工作業(yè)，延長使用壽命。
1、新車床每10天應(yīng)檢查一次，避免磨合過程中螺絲松動，如有松動應(yīng)及時緊固，以后定期檢查。
2、每工作2小時應(yīng)清理一次木粉。
3、每工作10-15天，主軸軸承應(yīng)加注潤滑油。特別是滑動導(dǎo)軌應(yīng)特別注意按期加油。
4、每工作10-15天應(yīng)補充一次刀架軸承。
5、每30天檢查一次滾珠絲杠末端軸承的潤滑情況。
6、新三角帶工作三個月后應(yīng)檢查其磨損情況，當發(fā)現(xiàn)三角帶過松時，可用電機固定板調(diào)整三角帶松緊度。
7、防塵罩起防塵和安全的作用，不可隨便拆除。
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7 種常見的木工車床
通過我們的綜合指南了解 7 種常見的木工車床類型，包括中心類型、臺式類型、垂直類型、轉(zhuǎn)塔類型、自動類型、復(fù)制類型和數(shù)控類型。
最佳數(shù)控木工車床購買指南
哪種類型的數(shù)控木工車床適合您的車削項目、想法和計劃？我們將在本指南中幫助您了解用于木工計劃的所有類型的計算機控制自動車床。
初學(xué)者如何使用木工車床？
新手經(jīng)常會為木工車床使用方法而煩惱，今天我們就從使用方法、注意事項、安全規(guī)則、保養(yǎng)規(guī)則等方面來詳細分享。
12 個最常見的數(shù)控木工車床問題及解決方案
在使用數(shù)控木工車床時，您可能會遇到不同的錯誤，我們將分析問題，并為您的車床提供最佳解決方案。
如何操作數(shù)控木工車床？
當您擁有一臺數(shù)控木工車床時，您應(yīng)該知道將機器放在哪里？如何安全操作它，以及如何進行保養(yǎng)和維護？