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最后更新:2022-05-17 作者 7分鐘閱讀

數(shù)控雕刻機(jī)操作員實(shí)用指南

數(shù)控雕刻機(jī)操作員實(shí)用指南

數(shù)控雕刻機(jī)操作員需要做什么?

數(shù)控雕刻機(jī) 操作員需要通過(guò)編程、設(shè)置和操??作計(jì)算機(jī)數(shù)控(CNC)機(jī)床來(lái)生產(chǎn)機(jī)械零件;保持質(zhì)量和安全標(biāo)準(zhǔn);保存記錄;維護(hù)設(shè)備和耗材。

數(shù)控雕刻機(jī)操作員和數(shù)控雕刻機(jī)機(jī)械師職責(zé):

1. 通過(guò)研究工作訂單、材料、規(guī)格、圖紙、參考平面、表面位置和加工參數(shù)來(lái)規(guī)劃加工;解釋幾何尺寸和公差(GD&T)。

2. 通過(guò)檢查庫(kù)存確定可用量來(lái)規(guī)劃庫(kù)存;預(yù)測(cè)所需庫(kù)存;下達(dá)和加快庫(kù)存訂單;驗(yàn)證庫(kù)存收據(jù)。

3. 使用 G-Code 和 M-Code 輸入指令編寫程序,包括零點(diǎn)和參考點(diǎn);設(shè)置刀具寄存器、偏移、補(bǔ)償和條件開(kāi)關(guān);計(jì)算要求,包括基本數(shù)學(xué)、幾何和三角學(xué);證明零件程序。

4. 通過(guò)安裝和調(diào)整三爪和四爪卡盤、工具、附件、夾頭、襯套、凸輪、齒輪、止動(dòng)件和推料器進(jìn)行設(shè)置;指示虎鉗;修邊頭。

5. 通過(guò)觀察鉆孔、開(kāi)槽和切割來(lái)保持規(guī)格;進(jìn)行測(cè)量;檢測(cè)故障;排除故障過(guò)程;調(diào)整和重新編程控制;磨礪和更換磨損的工具;遵守質(zhì)量保證程序和流程。

6. 遵守安全程序和規(guī)定,保持安全操作。

7. 通過(guò)完成預(yù)防性維護(hù)要求、遵循制造商的說(shuō)明、排除故障、呼叫維修來(lái)維護(hù)設(shè)備。

8. 通過(guò)記錄和傳達(dá)行動(dòng)、異常情況和持續(xù)需求來(lái)保持工作班次之間的連續(xù)性。

9. 通過(guò)完成生產(chǎn)和質(zhì)量日志來(lái)記錄行動(dòng)。

10. 通過(guò)參加教育機(jī)會(huì)、閱讀技術(shù)出版物來(lái)更新工作知識(shí)。

11. 通過(guò)接受完成新的和不同的要求的所有權(quán)來(lái)實(shí)現(xiàn)組織目標(biāo);探索為工作成就增加價(jià)值的機(jī)會(huì)。

數(shù)控雕刻機(jī)安裝

1. 將機(jī)器放置在平坦的地面上,調(diào)整機(jī)器四個(gè)角,使之平整。 數(shù)控機(jī)床 建議使用水平儀將桌面調(diào)整至水平。

2、將吸管支架分別固定在Z軸機(jī)頭和床身支架兩側(cè),固定處有螺絲,拆下后將支架安裝上去。

3、往水箱里加水。主軸切割電機(jī)是采用水冷方式,因此我們?cè)诘妆P上安裝一個(gè)水箱,從進(jìn)水口加水。

4、將數(shù)控雕刻機(jī)左側(cè)底盤后方共四根電源線接入三相電,其中一根黑線必須接零線。從附件盒中取出控制手柄及連接線接到底盤上,按下總開(kāi)關(guān),手柄屏幕亮起,提示是否回原點(diǎn),按“OK”鍵回原點(diǎn),機(jī)器開(kāi)始運(yùn)動(dòng),Z軸升到頂端,X軸返回,Y軸返回機(jī)身左側(cè)前部。檢查水泵是否正常工作。方法:拔出出水口,看是否有水流出。水泵工作一段時(shí)間后,出水管仍然流不出來(lái),水泵反轉(zhuǎn),任意調(diào)整水泵輸入的兩根線,使水泵正轉(zhuǎn)。

5. 帶刷子的集塵罩從主軸切割電機(jī)的底部插入。刷子應(yīng)低于主軸夾處的銑刀位置。當(dāng)然,這個(gè)位置是可調(diào)的,主要是為了更好地收集灰塵。

6、安裝吸塵管。吸塵管一共有三根,其中兩根一樣長(zhǎng)且細(xì),一段又粗又長(zhǎng),長(zhǎng)的另一端需要接在吸塵器的頂部。其中吸塵器的吸塵口有三個(gè),其中一個(gè)裝有密封蓋,另外兩個(gè)口是接管頭用的。如果只需要一個(gè),可以用膠帶把另一個(gè)口封住。

真空泵安裝

1.將真空泵安裝在平整的地面上,通過(guò)底角螺栓孔用螺栓固定,無(wú)需專用基礎(chǔ)或底盤

2、將過(guò)濾器的管接頭用密封膠帶纏幾圈,擰在電機(jī)體上,必須保證兩者連接的密封性。

3、從進(jìn)水口注入水,直到出水口流出水為止。使用一段時(shí)間后,水量會(huì)減少,水溫會(huì)升高,因此操作人員需要注意:要一直加水,直到出水口溢出,水溫不超過(guò)80攝氏度。建議將自來(lái)水管連接到出水口,出水口或兩個(gè)端口可以循環(huán),以保證足夠的水。注意:不要讓真空泵干轉(zhuǎn)。真空泵上已經(jīng)用箭頭標(biāo)出了氣體的進(jìn)出方向和泵的旋轉(zhuǎn)方向。

安裝吸塵器的三個(gè)步驟

1.請(qǐng)按照包裝箱外示意圖進(jìn)行安裝。

2、接上三相電,開(kāi)機(jī)后必須打開(kāi)除塵袋,否則電機(jī)會(huì)反轉(zhuǎn)。可任意調(diào)換其中兩根線解決。

3.試運(yùn)行:

三個(gè)設(shè)備準(zhǔn)備好后,從支架背面取出數(shù)控雕刻機(jī)的吸管,插入真空泵的吸氣口,并用檢查點(diǎn)擰緊。吸管與吸塵器的管接頭相連。打開(kāi)機(jī)器開(kāi)關(guān),所有設(shè)備處于開(kāi)啟狀態(tài),機(jī)器正面的六個(gè)吸附區(qū)開(kāi)關(guān)不會(huì)被拖掉,表面的材料會(huì)被牢牢地吸在臺(tái)面上;打開(kāi)真空罩,伸手去感覺(jué)有兩個(gè)管子吸力;手柄使機(jī)器在復(fù)位后前后、上下、左右移動(dòng)。這證明機(jī)器可以正常運(yùn)行。

購(gòu)買機(jī)器之后使用的時(shí)候機(jī)器的保養(yǎng)和維護(hù)也是不可缺少的,只有學(xué)會(huì)維護(hù)機(jī)器的使用壽命才能給我們帶來(lái)更多的效益,當(dāng)機(jī)器出現(xiàn)故障的時(shí)候費(fèi)時(shí)費(fèi)力,而且還耽誤生產(chǎn),下面我們就來(lái)介紹一下在使用過(guò)程中如何正確的維護(hù)機(jī)器。

數(shù)控雕刻機(jī)維護(hù)

作為一種自動(dòng)化機(jī)床, 數(shù)控銑床 有一定的磨合期,在使用的前三個(gè)月,要注意慢速雕刻,間歇工作并注意不要長(zhǎng)時(shí)間使驅(qū)動(dòng)電機(jī)過(guò)熱,經(jīng)常清理絲桿軸承、油污上的雜質(zhì)和灰塵,保養(yǎng)。

維護(hù)準(zhǔn)則

因?yàn)榈窨虣C(jī)在平時(shí)使用過(guò)程中要經(jīng)常進(jìn)行清理和潤(rùn)滑,否則雕刻機(jī)在長(zhǎng)期運(yùn)行下,絲杠、導(dǎo)軌、滑塊、軸承內(nèi)部會(huì)積聚大量的灰塵和雜質(zhì),造成絲杠、滑塊、軸承轉(zhuǎn)動(dòng)阻力較大,雕刻速度較快時(shí)就會(huì)出現(xiàn)丟步、錯(cuò)位的現(xiàn)象。

保養(yǎng)方法

1、選擇潤(rùn)滑劑:機(jī)油和黃油的混合物,不要太稠。

2、潤(rùn)滑部分:三軸軌道滑塊齒輪齒條絲杠軸承。

3、潤(rùn)滑步驟:潤(rùn)滑前應(yīng)先清除齒條、小齒輪、絲杠、導(dǎo)軌、螺母、軸承滑塊內(nèi)的雜質(zhì),如不能清除,可用汽油清洗干凈,然后加注潤(rùn)滑油,再逐漸增加空行程速度,即不打板,三軸磨合

4、潤(rùn)滑周期視工作環(huán)境及機(jī)器工作時(shí)間而定,一般每天下班后清理雜物,每月潤(rùn)滑各部位一次,高速時(shí)潤(rùn)滑一次。

5、潤(rùn)滑方法用黃油槍將潤(rùn)滑油注入滑塊內(nèi),用油壺滴油或用布擦油。

真空泵維護(hù)

1、為避免葉輪、泵體磨損或葉輪卡死,應(yīng)將隨氣體和工作液進(jìn)入腔內(nèi)的塵埃顆粒通過(guò)泵蓋底部的沖洗口沖走。

2、若使用硬水作為工作液,則必須將硬水軟化,或定期用溶劑沖洗真空泵。

3、潤(rùn)滑。在正常工作條件下,使用50Hz電動(dòng)機(jī)時(shí):運(yùn)行20,000萬(wàn)小時(shí)或三年后,應(yīng)清除軸承及附件間隙內(nèi)的廢油脂及贓物,注入新油脂,注入的油脂應(yīng)占軸承自由空間的50%,占軸承蓋空間的65%。

如果工作條件很惡劣,潤(rùn)滑脂的更換周期就要相應(yīng)縮短。

4、排氣時(shí),打開(kāi)水箱出水口,讓液體流出。用手轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)扇,使真空泵轉(zhuǎn)動(dòng),直至無(wú)液體流出。

將泵傾斜45度,這樣基本上可以將真空泵排空。這樣,即使真空泵長(zhǎng)時(shí)間不使用或在寒冷的氣候下,泵也不會(huì)損壞。

5.長(zhǎng)期停泵如何處理

若真空泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)4周左右,應(yīng)按第3項(xiàng)將泵完全排空后進(jìn)行防腐處理,即從吸氣口或排氣口向真空泵內(nèi)倒入12升防腐油,然后短暫運(yùn)轉(zhuǎn)。

若因使用硬水,泵長(zhǎng)期停用后,葉輪被卡住,則應(yīng)向泵腔內(nèi)注入10%的草酸,浸泡30分鐘左右。

吸塵器保養(yǎng)

經(jīng)常清掃灰塵,注意轉(zhuǎn)動(dòng)位置,加油保養(yǎng)。

數(shù)控雕刻機(jī)工具

不管是切割還是雕刻都離不開(kāi)刀具,刀具的正確使用和保管會(huì)大大增加其使用壽命。

1、一定要選擇合適尺寸的夾套,那些截面不夠圓整,以及內(nèi)孔帶有錐形的夾套不能提供足夠的夾緊力,必須立即更換夾套,否則會(huì)引起工具手柄震動(dòng)、飛出或扭斷造成危險(xiǎn)。

2、刀柄夾持處應(yīng)接觸良好,刀柄必須完全插入夾套內(nèi)并緊固牢靠,當(dāng)?shù)侗鷬A持時(shí)發(fā)現(xiàn)有不均勻的接觸痕跡或溝槽,表明有打滑現(xiàn)象及夾套內(nèi)孔變形,必須立即更換夾套。

3.當(dāng)?shù)毒咭砚g時(shí),請(qǐng)勿繼續(xù)使用,若繼續(xù)加工,會(huì)導(dǎo)致刀體切削扭力增大,超過(guò)刀體的承受能力,造成刀具折斷,甚至造成工傷事故。

4、加工工件的平面度、曲率過(guò)大,會(huì)影響刀具的使用壽命,特別是當(dāng)切削深度大于切削刃的切削厚度時(shí),非切削部分接觸工件時(shí)就會(huì)產(chǎn)生高溫,刀具就會(huì)變形,造成刀具彎曲或折斷,甚至發(fā)生工傷事故。

5.操作時(shí)請(qǐng)使用適當(dāng)?shù)难坨R保證裝置。

6.工作時(shí)請(qǐng)將身體、衣服、頭發(fā)及雜物遠(yuǎn)離物體。

7.切削用量的選擇

對(duì)于切削不同的材料,切削速度對(duì)刀具的使用壽命和工件的加工質(zhì)量至關(guān)重要,合理的切削量會(huì)使切削更輕便、更優(yōu)質(zhì)、更安全。

較大的刀具應(yīng)選擇低速切削,緩慢前進(jìn),前進(jìn)速度要均勻、穩(wěn)定,前進(jìn)要連續(xù)。切記:切削過(guò)程中不能停頓。

如果使用直徑較大的刀具,則可以經(jīng)過(guò)多次前進(jìn)才能完成切削,這樣可以增加刀具的使用壽命,并且使操作更加安全。

8. 工具保留

保持雕刻機(jī)鉆頭清潔,并使用標(biāo)準(zhǔn)工具的溶劑去除污垢、油脂和其他雜質(zhì)。

適量的機(jī)械油可以防止生銹和工具表面的損壞。

切勿擅自改寫刀具、改變刀具形狀,因?yàn)槊康廊心スば蚨夹枰獙iT的機(jī)械設(shè)備、特殊的刃磨技巧才能達(dá)到使用要求,否則容易造成刃口斷裂,引發(fā)工傷事故。

不能用柴油、煤油等溶劑來(lái)清洗軸承,否則會(huì)破壞里面的專用油脂,而且會(huì)吹出灰塵、污物。

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